Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně je ojedinělou příležitostí, jak upevnit stávající a navázat nová obchodní partnerství. Tento rok byl pro společnost Systems výjimečný, jelikož živě představila odborné veřejnosti dvě novinky: laserový řezací stroj od společnosti HK Laser & Systems a zařízení Lastic pro ořezávání vtoků plastových výlisků.

Lascam Systems letos rozšířila výstavní plochu z původních 40 m2 na ploše 130 m2. Důvodem byl vyšší počet vystavovaných exponátů. Mezi nimi mohli návštěvníci vidět unikátní bezkontaktní laserovou stanici Lastic pro ořez vtoků plastových výlisků, čisticí laser a pracoviště pro optickou kontrolu. Vedení společnosti odhaduje, že o každý z vystavovaných exponátů projevilo zájem více než 100 návštěvníků.

Pojďme se společně ohlédnout, co společnost Lascam Systems vystavovala na Mezinárodním strojírenském veletrhu 2017 v Brně.
 
Řezací stroje
První vystavovanou novinkou bylo zařízení od významného asijského výrobce HK Laser & Systems s více než 25letou historií a dvěma tisíci nainstalovanými systémy po celém světě, které proniká i na evropský trh. Společnost výhradním partnerem pro střední a východní Evropu a zajišťuje kompletní servisní podporu a zázemí pro region.

Společnost Lascam Systems je výhradním dodavatelem řezacích strojů od asijského výrobce Laser & Systems. Na MSV 2017 v Brně vystavovala řezací stroj PS3015. Foto: Laser & Systems

Přednosti vystavovaného řezacího stroje PS3015 lze shrnout v těchto bodech:

  • nízká energetická náročnost,
  • vysoká produktivita a stabilita procesu,
  • rychlost řezání až 65 m×min-1,
  • vysoká přesnost polohování ±0,1 mm,
  • řezání i velkoformátových plechů 8096 × 2504 mm,
  • výkon až do 10 kW,
  • možnost řezání pod stlačeným vzduchem,
  • možnost výběru laseru (CO2, fiber, disc).

Na živou ukázku řezání se můžete podívat ve videu (anglicky; 3 minuty):

 

 

Laserové řešení pro plasty
Společnost Lastic není pouze distributorem strojů a zařízení, zabývá se také jejich vývojem. Jedním z takových je multifunkční laserová stanice Lastic pro ořezávání vtoků, řezání, vrtání, značení a gravírování. Nejvyšší řada představuje autonomní stacionární jednotku s možností programování trajektorií přímo na jednotce a s možností ovládání dalších periferií.

Přednosti vystavovaného laserového řešení Lastic lze shrnout v těchto bodech:

  • urychlení výrobního procesu (pokles času opracování až 7×),
  • zvýšení produktivity (7 řezů za 0,14 s)
  • snížení zmetkovosti na 0,02 %,
  • snížení nákladů až o 70 % na servis a spotřební materiál,
  • ekonomická návratnost (již od 1 roku),
  • úspora místa (zařízení zabírá pětinu rozměru klasické jednotky),
  • volba laserové zdroje (CO2 nebo Fibre od 20–100 W).
Za vývojem a konstrukcí laserového řešení pro plasty stojí technické oddělení společnosti Lascam Systems. Foto: Lascam Systems

Co stálo za vývojem laserového řešení pro plasty a jaké jsou jeho výhody, jsme se zeptali technického ředitele Jana Řeřuchy.

 

Laserové čištění
Mobilní systémy CleanLaser nabízejí řešení pro plně automatizované robotické linky. Čištění laserem je průlomovou technologií, která umožňuje bezkontaktní a rychlé čištění v oblastech s vysokými nároky na kvalitu procesu a šetrnost v povrchu. V posledních letech se stává standardním vybavením významných koncernů v automobilovém a leteckém průmyslu.

Přednosti laserového čištění lze shrnout v těchto bodech:

  • čištění plastikářských a gumárenských forem,
  • selektivní odstranění korozních vrstev,
  • odstraňování oxidů,
  • čistění olejových nánosů,
  • odstraňování napařených vrstev kovů,
  • příprava povrchu pro povrchovou úpravu,
  • odmaštění kovů,
  • konečná úprava svarových spojů,
  • strukturování a modifikace kovového povrchu,
  • odstranění organických nečistot z plastů.

 

Optická kontrola
Dceřiná společnost Elya Solutions se specializuje na výrobu zařízení na míru s nestandardními požadavky na optiku. Těží z 10 let zkušeností a účasti na domácích i zahraničních projektech pro vědu a výzkum.

Optickou kontrolu lze aplikovat pro:

  • automatizaci a na robotizovaných pracovištích,
  • optickou analýzu vad,
  • optické měření,
  • kontrolu kvality,
  • strojové vidění,
  • výpočty a simulace,
  • tvorbu softwaru.

 

Optická kontrola zkumavek ve standardních boxech při biotechnologické výrobě
Dalším významným exponátem bylo pracoviště pro optickou kontrolu zkumavek. Pracoviště umožňuje kontrolu barevného značení zkumavek, optickou kontrolu výšky hladiny uvnitř zkumavek a tedy správnost jejich naplnění. Kontrola všech zkumavek probíhá vždy v jeden okamžik, který je zachycený jedním snímkem a obě kontroly lze zabudovat přímo do výrobní linky.

Zdroj a fotografie: Lascam Systems

Komentáře