Tradiční vertikální CNC obráběcí centrum s vřetenem v kombinaci s laserem pro aditivní výrobu metodou DED (Direct Energy Deposition) tvoří hybridní zařízení Vertex 55X-H. Stroj byl představen na Mezinárodním strojírenském veletrhu (IMTS 2016) v Chicagu.

Kovový díl může být na stroji Vertex 55X-H aditivně vyráběn od začátku, nebo může být materiál nanášen na stávající díl upnutý na pracovním stole hybridního zařízení. Změna nástroje v laserovou hlavu je řízena prostřednictvím NC kódu a řídicího systému CNC obráběcího stroje. Oproti jiným hybridní zařízením Vertex vyniká podáváním prášku prostřednictvím vřetena.

Kovová stavba může být nanášena na díl upnutý na stole v prostoru stroje. Tyto výhody se uplatní při opravách poškozených dílů, např. lopatkových kol turbín. Foto: Mitsui Seiki
Materiál může být technologií aditivní výroby (3D tisku) nanášen na díl upnutý na stole přímo v prostoru stroje. Výhody takového přístupu vynikají při opravách poškozených dílů, např. lopatkových kol turbín. Foto: Mitsui Seiki

Zařízení je určeno pro výrobu komponent do letadel, jako jsou lopatky nízkotlakých a vysokotlakých turbín, a lopatkových oběžných kol v energetickém, ropném a plynárenském průmyslu. Hlavní výhody hybridního provedení se projeví při opravárenských pracích, kdy je možné využít aditivní technologii při repasování použitých dílů.

Vertikální CNC obráběcí centrum s laserovou hlavou pro stavbu kovových součástí metodou DED bylo představeno na IMT2016 v Chicagu. Foto: Mitsui Seiki
Vertikální CNC obráběcí centrum s laserovou hlavou pro aditivní výrobu kovových součástí metodou DED bylo představeno na IMT2016 v Chicagu. Foto: Mitsui Seiki

Z technických specifikací stroje Vertex 55X-H:

  • přesnost nanášení stavby: 15 mikrometrů,
  • otáčky vřetena: 15 nebo 30 tisíc,
  • pracovní rozsah v osách: X – 550 mm až 750 mm, Y – 600 mm až 800 mm, Z – 400 mm až 750 mm.

Komentáře